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磨煤系统CO含量过高的原因分析

更新时间:2025-04-29   点击次数:198次

一、煤粉闷烧与残留

停运后未充分吹扫‌:磨煤机停运时若残留煤粉未清理,在密闭高温环境中易发生自燃,导致CO浓度骤升(如某案例中停运后CO400ppm)。

煤粉堆积氧化‌:煤粉仓或磨煤机内部煤粉堆积时,缓慢氧化过程释放CO,尤其在密封性不足或惰化不充分时加剧。

二、工艺控制异常

喂煤波动与操作不当‌:

喂煤量大幅波动导致局部煤粉浓度过高,燃烧不充分生成CO

磨煤机启停操作(如启动时煤粉突增或停机后残留)引发瞬时CO超标。

氧含量控制失衡‌:

系统氧量(O₂)偏低时,煤粉燃烧不充分,CO生成量增加。

热风炉异常或助燃风过量可能破坏燃烧环境,间接导致CO累积。

三、设备与密封问题

密封失效与漏风‌:管道或设备漏风(如原煤仓气密性破坏)可能引入外部空气,扰乱燃烧区氧浓度,加剧不充分燃烧。

循环风放空量异常‌:循环风放空量过大导致氧含量波动,影响煤粉燃烧稳定性。

四、煤质与粒度影响

煤质差异‌:高燃点煤种(如无烟煤)在低温燃烧环境下燃尽时间延长,CO释放量增加。

颗粒度不合理‌:煤粒过大(流化不良)或过细(停留时间短)均可能导致燃尽率下降,飞灰含碳量高并伴随CO生成。

‌:实际应用中需结合工况排查具体原因,优先检查喂煤稳定性、密封性及氧量控制参数。