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降低氨氮排放的方法

更新时间:2025-07-10   点击次数:47次

‌一、高效预处理技术(源头削减)‌

吹脱法/汽提法‌

将废水pH调至10.5~11.5,通入空气或蒸汽(气液比3000:1~5000:1),30~40℃下吹脱3小时,可去除90%以上氨氮‌。

适用场景‌:高浓度氨氮废水(>1000mg/L),需配套尾气吸收装置(如硫酸回收)防二次污染‌。

化学沉淀法(磷酸铵镁法)

投加镁盐(MgCl₂)和磷酸盐(NaPO₄),生成鸟粪石(MgNHPO₄·6HO)沉淀,氨氮去除率>95%,沉淀物可作缓释肥回收‌。

优化要点‌:控制n(Mg²⁺)(NH₄⁺)(PO₄³⁻)=1:1:1pH=8.5~9.0‌。

离子交换吸附

采用改性沸石或特种树脂(如斜发沸石),对NH₄⁺选择性吸附,饱和后用NaCl溶液再生,适用于中低浓度氨氮废水(<200mg/L)‌。

二、核心生物处理升级

短程硝化-厌氧氨氧化(PN/A)‌

短程硝化‌:限氧曝气(DO=0.5~1mg/L),使氨氮仅氧化至亚硝酸盐‌;

厌氧氨氧化‌:厌氧条件下,亚硝酸盐与氨氮直接反应生成N₂,无需碳源,污泥产量减少40%‌。

优势‌:处理高氨氮废水(>200mg/L)能耗降低60%,脱氮效率>90%‌。

膜生物反应器(MBR+ 硝化菌强化‌

MBR系统内投加高活性硝化菌剂,污泥浓度维持8~12g/LDO3mg/LHRT12小时,保障氨氮→硝酸盐转化‌;

关键控制‌:pH=7.0~8.0,温度25~30℃,避免低温抑制硝化菌活性‌。

同步硝化反硝化(SND)单反应器内创造氧梯度(表层好氧/底层缺氧),实现硝化与反硝化同步进行,节省池容30%以上‌。