工业烟气在线监测系统选型需考量哪些核心参数？

工业烟气在线监测系统（CEMS）的选型需结合现场工况、合规要求、运维成本三大核心维度，重点考量以下关键参数，确保系统稳定运行、数据精准且满足环保验收标准：

一、 合规性参数（核心前提）

认证资质

必须具备中国环境保护产品认证（CCEP） 及计量器具型式批准证书（CPA），符合国标 HJ 75-2017《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测技术规范》 和 HJ 76-2017《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》。

若涉及出口或国际项目，需满足欧盟 EN 15267、美国 EPA Method 21 等标准。

监测因子覆盖

根据行业排放标准确定监测组分：

燃煤电厂 / 工业锅炉：必测 颗粒物、SO₂、NOₓ、O₂；

化工 / 垃圾焚烧：需增加 HCl、HF、CO、VOCs 等特征污染物；

湿法脱硫工况：需配置 烟气湿度、温度、压力 监测模块，用于标干流量折算。

二、 适配现场工况的关键参数

烟气工况适应性

温度范围：常规工况选 120–200℃，高温窑炉需选 300–500℃ 耐温型采样探头；

湿度与腐蚀性：湿法脱硫后烟气湿度＞15%，需选 全程伴热采样管线（120–180℃） 和 耐腐蚀材质（PTFE、316L 不锈钢），防止冷凝结露和腐蚀堵塞；

粉尘浓度：高粉尘工况（如未脱硫前）需配置 高温除尘过滤器，避免颗粒物进入分析单元造成光路污染；

负压 / 正压工况：负压烟道需选 内置抽气泵 的抽取式 CEMS，正压烟道可选用原位式监测设备。

采样与测量方式

测量方式适用工况核心优势注意事项

抽取式（加热伴热）高湿、低浓度、含腐蚀性气体数据精准，抗干扰强需定期维护气路，防止堵塞

原位式（激光散射 / 差分吸收）高粉尘、高温、大口径烟道维护简单，响应快受烟道湍流、光学污染影响大

稀释抽取式超低排放（颗粒物＜5mg/m³）检出限低，无需伴热成本高，需高纯稀释气

三、 分析单元性能参数

检测精度与检出限

颗粒物：超低排放工况需选 检出限≤0.1mg/m³，测量精度 ±2% FS；

气态污染物（SO₂/NOₓ）：量程覆盖 0–100/500/1000mg/m³，检出限≤1mg/m³，线性误差≤±1%；

O₂分析：采用氧化锆传感器，测量范围 0–25%，精度 ±0.5%，用于过量空气系数折算。

响应时间

气态污染物 T90≤15s，颗粒物 T90≤10s，满足实时监测与数据上传要求。

零点 / 量程漂移

零点漂移≤±1% FS/7d，量程漂移≤±2% FS/7d，减少频繁校准的运维成本。

四、 系统集成与数据传输参数

数据采集与处理

配置符合 HJ 212 协议的 数据采集仪（DAS），支持实时数据存储、历史曲线查询、超标报警，存储周期≥1 年。

传输功能

支持 4G/5G、RS485、以太网 多种传输方式，可直接对接当地环保监管平台，确保数据上传率≥95%。

辅助功能

自动反吹：颗粒物监测仪需带 定时 / 压差控制反吹，气态单元需配置 自动校准功能（零点 / 跨度校准）；

故障报警：具备气路堵塞、伴热失效、传感器故障等报警功能，支持远程通知。

五、 运维与成本参数

维护便捷性

模块化设计，关键部件（如采样探头、过滤器、传感器）可快速更换；易损件（滤芯、密封圈）通用性强，采购成本低。

耗材与能耗

抽取式 CEMS 需关注 载气 / 标气消耗量，原位式需关注 光源寿命（≥20000h）；伴热管线功率≤300W/m，降低运行能耗。

售后服务

厂家需具备 本地化服务团队（如西安及周边区域），售后响应时间≤24h，提供年度校准、运维培训等服务。

六、 安全与安装参数

防爆等级

危化品、煤化工等防爆场合，需选 Ex d ⅡC T4 Gb 防爆认证的设备。

安装兼容性

采样探头适配常规烟道法兰（如 DN150/DN200），系统整体尺寸满足现场安装空间，支持壁挂 / 机柜式安装。