煤气氧在线分析设备

煤气氧在线分析设备：安全防护，杜绝爆炸风险：煤气（尤其是高炉煤气、焦炉煤气）属易燃易爆气体，氧含量超过临界值（如高炉煤气氧含量＞2%、焦炉煤气氧含量＞4%）时，遇明火或高温易发生爆炸。设备实时监测（响应时间≤10 秒），超标立即触发声光报警 + 联锁停机，从源头规避安全事故。

工艺优化，提升能源利用率：煤气作为工业燃料或原料，氧含量直接影响燃烧效率（空燃比优化）和产品质量（如煤化工合成反应）。通过实时调节供氧 / 供气量，可降低能耗 10%-15%，减少 CO、NOₓ等污染物排放。

合规达标，满足监管要求：根据《工业企业煤气安全规程》（GB 6222-2019），煤气输送管道、储存设施、燃烧装置必须配备氧含量在线监测设备，数据需实时上传至企业安全监控平台，作为环保与安全督察的必查项。

连续稳定，替代人工检测：相比人工每小时 / 每天 1 次的抽样检测，设备 24 小时不间断运行，数据无滞后、无遗漏，避免人工操作误差，降低运维成本。

一、核心技术原理：

煤气成分复杂（含 CO、H₂、CH₄、粉尘、焦油、硫化物等），工况恶劣（高温、高压、高湿度、强腐蚀性），需根据煤气类型、杂质含量、测量范围选择适配技术路线：

技术路线核心原理核心优势适用场景测量范围

顺磁式氧分析仪氧气具有强顺磁性，在磁场中会被吸引，通过测量气体对磁场的扰动换算氧含量抗干扰能力强（不受 CO、H₂、CH₄等可燃气体影响）、测量精度高、稳定性好、寿命长高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等复杂成分煤气；高粉尘、高焦油工况0-2%、0-5%、0-10%、0-21%（常规），可定制 0-100%

氧化锆氧分析仪（高温工况适配）氧化锆陶瓷在 600-800℃高温下，通过氧离子导电特性，形成与氧分压相关的电动势，换算氧含量结构简单、响应快（≤5 秒）、成本适中、无需复杂预处理煤气燃烧炉出口、高温煤气管道（温度≥400℃）；杂质含量较低的煤气0.1%-21%、0.1%-100%

激光光谱法氧分析仪（高精度需求）利用氧气在特定波长（760nm 近红外区）的特征吸收光谱，通过 Beer-Lambert 定律计算氧含量测量精度（误差≤±0.1%）、无耗材、抗粉尘干扰、可在线校准煤气回收净化系统、煤化工合成反应、高精度工艺监控0-1%、0-5%、0-21%

关键技术亮点

抗干扰设计：顺磁式采用 “双磁路平衡法"，不受煤气中可燃气体、硫化物、水分影响；

预处理适配：针对高粉尘、高焦油煤气，配套 “高温过滤 + 冷凝脱水 + 焦油吸附" 预处理系统，确保采样纯净；

防爆安全：设备主体防爆等级 Ex d II BT6/CT6，符合工业爆炸危险环境使用要求；

智能补偿：内置温度、压力、湿度补偿算法，复杂工况下测量精度保持稳定。

二、系统组成：模块化设计，适配恶劣工业环境

1. 核心模块（全流程自动化监测）

模块                        核心组件                     功能说明

采样预处理系统（关键模块）高温采样探头（耐温≤1200℃）、多级过滤器（5μm 陶瓷滤芯 + 活性炭滤芯）、冷凝脱水器、伴热管路（防焦油冷凝堵塞）从煤气管道抽取样品，去除粉尘、焦油、水分、硫化物等杂质，将样品温度 / 湿度调节至检测适宜范围（20-40℃）

分析检测单元顺磁式 / 氧化锆 / 激光传感器、光源、检测器、信号处理模块核心检测部件，将氧含量转换为电信号，精度校准

数据传输与控制系统PLC 控制器、触摸屏、4G/5G 模块、RS485/Modbus 接口实时显示数据、超标报警（声光 + 继电器输出）、联锁控制（如触发阀门关闭、风机停机）、数据上传至监控平台

辅助系统防爆外壳、伴热电源（220V AC）、标准气体接口、校准泵保障设备在爆炸危险环境安全运行，支持在线校准、维护便捷

2. 典型工作流程

煤气采样（高温探头）→ 预处理（除尘→脱水→脱焦油→恒温）→ 进入分析单元检测 → 数据处理（补偿算法）→ 实时显示 + 报警 + 联锁控制 → 数据上传至平台 → 定期自动 / 手动校准

四、关键技术参数（工业级标准配置）

参数类型核心指标（顺磁式为例，氧化锆 / 激光法略有差异）

测量范围0-2%、0-5%、0-10%、0-21%（可选，支持定制）

测量精度示值误差≤±0.1% FS，重复性误差≤±0.05%

响应时间T90≤10 秒（预处理系统 + 分析单元）

环境适应性工作温度：-20℃~60℃，湿度：10%~95%（无冷凝）；防护等级：IP65

防爆等级Ex d II BT6/CT6（适用于 II 类爆炸环境，B/C 级气体，T6 最高表面温度）

供电要求AC 220V±10%，功耗：≤300W（含预处理系统伴热）

数据输出4-20mA 模拟信号、RS485（Modbus RTU）、继电器报警输出（2 组常开 / 常闭）、4G/5G 无线传输

校准方式支持零点校准（氮气，纯度≥99.99%）、跨度校准（标准氧气体积分数，如 2%、5%），可手动 / 自动校准

三、核心应用场景：覆盖全行业煤气利用环节

1. 钢铁行业（核心应用领域）

高炉煤气：高炉炉顶煤气氧含量监测（防止空气泄漏导致氧超标爆炸）、煤气回收管道（TRT 发电系统）安全监控；

焦炉煤气：焦炉煤气净化（脱硫、脱萘）后氧含量检测、煤气输送管道泄漏预警、焦炉加热燃烧优化；

转炉煤气：转炉煤气回收（OG 系统）氧含量监测，确保回收煤气氧含量≤2%（安全阈值）。

2. 化工与煤化工行业

煤气制甲醇 / 合成氨：原料煤气氧含量监测（避免氧超标影响催化剂活性）；

煤气燃烧炉：工业锅炉、窑炉的煤气燃烧过程氧含量调节（优化空燃比，降低能耗）；

煤气储存设施：煤气柜、储气罐入口 / 出口氧含量监测，防止超压爆炸。

3. 其他行业

冶金行业：有色金属冶炼（如锌、铅冶炼）的煤气燃料氧含量监控；

热力供应：煤气供暖锅炉的燃烧效率优化与安全防护；

垃圾焚烧：垃圾气化产生的煤气氧含量监测，保障焚烧炉稳定运行。

煤气氧在线分析设备：陕西博纯科技专营烟气CEMS在线监测，水质在线监测，VOCs在线监测，工业过程气体分析，氨逃逸气体在线分析，酸露点分析仪，原位式NOx/O2 氮氧化物检测仪等其它气体检测仪器及其配件，数据采集与分析系统厂家直销，欢迎致电询价对比。