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煤气氧含量实时监测

更新时间:2025-12-02

访问量:20

厂商性质:生产厂家

产品型号:PUE-1000

简要描述:
煤气氧含量实时监测:在线测量O2气体浓度。专为煤气生产、输送、使用全流程设计的安全监测核心设备,通过实时追踪煤气中氧气浓度变化,精准预警缺氧(氧含量过低)或爆炸风险(氧含量过高,煤气与空气混合达到爆炸极限),广泛应用于钢铁、化工、冶金、焦化等行业,是保障人员安全、设备稳定运行的关键装置。
品牌其他品牌价格区间面议
产地类别国产应用领域环保,化工,石油,电子/电池,钢铁/金属

煤气氧含量实时监测店专营烟气CEMS在线监测,水质在线监测,VOCs在线监测,工业过程气体分析,其它气体检测仪器配件,厂家直销,欢迎致电询价对比。

  煤气氧含量实时监测PUE-1000 在线分析系统,是专门针对焦炉、煤气发生炉、热风炉气体含尘、含湿、含焦油、易燃易爆的特定工况而设计的,它由预处理单元、控制单元、分析单元三部分构成,采用 PLC 程序控制,自动完成采样、故障处理等操作,大大减少了人工负荷,保证系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。

分析仪表采用陕西博纯科技有限公司电化学氧含量分析仪,用于在线测量煤气中O2气体浓度,并可实时计算煤气一氧化碳、氧含量,是提高气化炉煤气利用效率、节能降耗、保证安全生产的检测装置。测试数据可通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统,为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。

一、核心工作原理

设备基于气体选择性检测技术,针对煤气(主要成分为 CO、H₂、CH₄、CO₂等)的复杂组分,采用抗干扰性强的检测原理,主流技术路径如下:

氧化锆(ZrO₂)固体电解质法(工业主流)

核心原理:氧化锆传感器在 600~800℃高温下,通过电解质两侧氧浓度差产生电动势,依据能斯特方程换算氧含量;

优势:抗煤气中 CO、CO₂等干扰气体能力强,响应速度快(≤5 秒),测量范围宽(0~21% Vol),适合高温工况(耐温≤800℃);

适用场景:煤气管道、高炉煤气、焦炉煤气等高温、高浓度煤气环境。

电化学法

核心原理:氧气在电极表面发生电化学反应,产生与氧浓度成正比的电流信号,经放大计算浓度;

优势:精度高(±1% FS)、体积小、功耗低,适合常温低压场景;

适用场景:便携式监测、车间环境煤气泄漏伴生氧含量监测(需搭配气体预处理)。

激光吸收光谱法(TDLAS)

核心原理:特定波长激光穿透煤气样品,氧气分子选择性吸收激光能量,通过光强衰减量计算浓度;

优势:抗干扰(不受其他气体、粉尘影响),测量精度达 ppm 级,稳定性好;

适用场景:高精度监测、复杂组分煤气(含焦油、粉尘)环境。

二、核心组件与工作流程

1. 核心组件

组件功能适配煤气场景的特殊设计

采样 / 检测探头采集煤气样品或直接接触测量防腐蚀、防堵塞(内置焦油过滤层、粉尘过滤网)

预处理系统(部分型号)过滤焦油、粉尘、冷凝水针对煤气高杂质特性,配备自动反吹装置

传感器单元核心检测部件氧化锆传感器耐高温、抗中毒;电化学传感器防交叉干扰

加热 / 控温模块维持传感器工作温度氧化锆型号内置加热丝,确保 600~800℃工作温度

数据处理单元信号放大、浓度换算、数据存储支持煤气爆炸极限联动计算,实时判断风险等级

报警模块风险预警声光报警 + 继电器输出,支持联动切断阀、通风设备

通信模块数据传输兼容工业总线(RS485、Modbus)、4-20mA 模拟量,支持 4G/5G 无线上传

2. 典型工作流程

在线式:检测探头直接插入煤气管道 / 设备,或通过采样泵抽取煤气样品;

样品经预处理系统过滤杂质、除湿后,进入传感器单元(氧化锆 / 电化学 / 激光模块);

传感器将氧浓度信号转换为电信号,经数据处理单元换算为直观浓度值(% Vol);

实时显示浓度数据,若超出设定阈值(如缺氧≤19.5% Vol、爆炸风险≥2% Vol,可自定义),立即触发报警;

数据同步上传至车间监控平台或安全管理系统,支持联动控制(如切断煤气输送、启动通风);

便携式:人工手持设备,探头靠近煤气设备接口,快速获取实时浓度,适用于巡检排查。

三、核心优势

防爆安全,适配高危环境:防爆等级达 Ex d II CT6(隔爆型),防护等级 IP65,可在煤气泄漏、易燃易爆环境中安全运行,符合 GB 3836 工业防爆标准;

抗干扰强,测量精准:针对煤气中 CO、CO₂、焦油、粉尘等干扰因素,传感器内置过滤和抗中毒设计,测量精度 ±1% FS

实时响应,预警及时:响应时间≤5 秒(氧化锆法),数据更新频率 1 秒 / 次,可快速捕捉氧浓度突变,避免风险扩大;

稳定可靠,维护便捷:核心传感器使用寿命≥2 年(氧化锆),内置自动校准功能(支持零点 / 量程校准),预处理系统可快速拆卸清洗,适合工业 24 小时连续运行;

功能全面,联动适配:支持两级报警(预警 + 紧急报警),数据自动存储≥1 年,可对接 DCS、PLC 系统或环保安全监控平台,实现远程监控和自动控制。

四、主要类型及应用场景

设备类型               核心特点                         典型应用场景

在线式固定安装型   24 小时连续监测、自动采样、数据远程上传、支持联动控制煤气管道输送、高炉煤气回收、焦炉煤气净化系统、煤气储罐区、煤气发电站

便携式移动型     体积小(重量≤3kg)、内置锂电池(续航≥8 小时)、操作简便煤气设备巡检、泄漏点排查、应急救援、临时点位监测

高温型在线监测仪   耐温≤800℃,配备高温探头和冷却装置   炼钢高炉煤气出口、窑炉煤气燃烧系统、高温煤气管道

防爆型一体化监测仪  隔爆 / 本安型设计,适配高危环境     煤气车间、化工煤气化装置、煤矿井下煤气监测

高精度激光型监测仪  ppm 级精度,抗干扰              煤气提纯工艺监测、科研实验、低浓度氧含量监控

五、关键技术参数(通用型)

测量范围:0~21% Vol(常规)、0~5% Vol(低量程,爆炸风险监测)、0~100% Vol(定制);

测量精度:±1% FS(氧化锆 / 电化学)、±0.5% FS(激光法);

响应时间:≤5 秒(T90);

工作环境:温度 - 20℃~+60℃(常规)/-40℃~+800℃(高温定制);湿度≤95% RH(无冷凝);

防爆等级:Ex d II CT6(隔爆型)/ Ex ia II CT6(本安型);

防护等级:IP65~IP67;

输出接口:RS485(Modbus RTU)、4-20mA 模拟量、以太网、继电器报警输出;

供电:AC 220V(固定型)/ DC 12V(便携型);

校准方式:自动校准(定期)/ 手动校准(零点 + 量程)。

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