在线式氨逃逸监测仪

在线式氨逃逸监测仪PUE-9000

一、设备概述:针对工业脱硝系统（SCR/SNCR）氨浓度实时监测需求研发的专用环保监测设备，可精准检测烟气中逃逸氨（NH₃）的浓度，广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工、垃圾焚烧等行业的锅炉、窑炉脱硝系统出口及烟道关键点位。该设备通过实时监测氨逃逸浓度，为脱硝系统喷氨量调节提供数据支撑，避免因氨过量导致的设备腐蚀、铵盐堵塞及二次污染（如生成 PM2.5、酸雨），同时确保脱硝效率达标，是保障脱硝系统稳定运行、降低环保治理成本的核心监测设备，符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范》（HJ 562-2010）、《固定污染源废气 氨逃逸浓度监测技术规范》等国家标准要求。

二、核心技术原理

（一）激光吸收光谱法（TDLAS 技术）

技术核心：采用可调谐半导体激光吸收光谱技术，利用氨分子对特定波长激光的选择性吸收特性，通过检测激光穿过烟气后的光强衰减程度，结合朗伯 - 比尔定律计算氨浓度。

技术优势：

抗干扰能力：仅对氨分子有特异性吸收，不受烟气中 SO₂、NOₓ、CO₂、粉尘、水汽等干扰；

测量精度高：检出限低至 0.1ppm，测量误差≤±2% FS，满足低浓度氨逃逸监测需求；

响应速度快：实时监测，响应时间≤1s，可快速反馈喷氨调节效果；

非接触式测量（原位式）：无需采样预处理，避免样品损失和管路腐蚀，维护成本低。

（二）紫外差分吸收光谱法（DOAS 技术）

技术核心：利用氨分子在紫外波段的特征吸收光谱，通过差分算法剔除背景干扰光谱，提取氨的特征吸收信号，实现浓度定量分析。

技术优势：

适用于抽取式监测场景，可对烟气进行预处理后分析，适应高粉尘、高湿度工况；

稳定性好，无需频繁校准，使用寿命长；

可同时监测氨及其他污染物（如 SO₂、NOₓ），功能扩展灵活。

三、核心组成部分及功能

（一）监测单元（核心模块）

激光发射 / 接收模块（TDLAS 技术）：

采用高稳定性半导体激光器，波长精准可调（针对氨分子特征吸收峰），输出功率稳定，使用寿命≥50000 小时；

接收端配备高灵敏度光电探测器，可精准捕捉微弱光信号，抗电磁干扰设计，适应工业现场复杂环境。

光谱分析模块（DOAS 技术）：

包含紫外光源、光谱仪、光纤组件，光源强度稳定，光谱仪分辨率高（≤0.1nm），可快速解析氨的特征吸收光谱。

（二）采样与预处理系统（抽取式机型专用）

采样探头：采用耐高温（≤800℃）、耐腐蚀（316L 不锈钢 + PTFE 涂层）材质，内置高温过滤芯（过滤精度≤1μm），拦截烟气中粉尘，防止管路堵塞；配备自动反吹功能，定时清理滤芯，保障采样连续性。

伴热采样管路：聚四氟乙烯材质，伴热温度精准控制（120-160℃），防止烟气冷凝导致氨溶解损失，确保监测数据准确。

预处理装置：包含冷凝除湿（露点≤5℃）、精细过滤（过滤精度≤0.1μm）、稳压稳流单元，去除烟气中水分和细微杂质，保护分析模块核心部件。

（三）数据处理与传输系统

数据采集单元：内置高性能 MCU，具备数据采集、运算、存储功能，可实时处理监测数据，支持异常报警（浓度超标、设备故障、信号异常），报警方式包括声光报警、继电器输出。

显示与操作单元：7 英寸彩色触摸屏，中文操作界面，直观显示实时浓度、历史曲线、设备状态、校准记录，支持手动校准、参数设置、故障查询等操作。

数据传输模块：支持 4G/5G、以太网、RS485（Modbus RTU）等通信方式，可将监测数据实时上传至企业中控系统、环保监管平台，数据传输有效率≥95%，满足环保联网要求。

（四）辅助系统

校准系统：内置校准接口，支持自动 / 手动校准，配备标准气体（NH₃/N₂混合气）校准套件，校准周期可设置（默认 7 天），确保设备长期运行精度。

供电系统：AC 220V±10%，50Hz，功耗≤300W；配备 UPS 不间断电源（可选），断电后可持续供电 2-4 小时，避免数据丢失。

防护外壳：IP65 防护等级，防尘、防雨、防腐设计，适用于室内外安装；内置散热 / 加热装置，适应 - 30℃~60℃环境温度。

四、核心技术优势

精准监测，抗干扰能力强：采用 TDLAS/DOAS 核心技术，对氨分子特异性识别，不受烟气中粉尘、水汽、SO₂、NOₓ等干扰，低浓度测量精度高（检出限 0.1-1ppm），满足脱硝系统氨逃逸（通常要求≤3ppm）监测需求。

稳定可靠，适应恶劣工况：核心部件（激光器、探测器、光谱仪）选用进口品牌，平均运行时间（MTBF）≥15000 小时；采样系统（抽取式）采用耐高温、耐腐蚀材质，原位式机型无需接触烟气，适用于高粉尘、高湿度、强腐蚀的工业烟道环境。

自动化程度高，运维便捷：实现采样、分析、校准、数据传输全流程自动化，无需人工值守；支持远程监控和参数设置，故障自诊断功能可快速定位问题（如光源故障、管路堵塞），维护成本低。

合规性强，数据可追溯：设备通过国家环保产品认证（CCEP）、计量器具型式批准证书（CPA），符合 HJ 标准及环保联网要求；数据存储容量≥1 年（1 次 / 分钟存储），支持历史数据查询、导出，满足环保监管需求。

安装灵活，适配性广：提供原位式（直接插入烟道）、抽取式（采样后分析）两种安装方式，适配不同烟道尺寸（原位式探头长度可定制）和工况条件；支持单点监测或多点组网监测，可与脱硝控制系统联动，实现喷氨量自动调节。

五、适用场景

电力行业：火电、热电企业锅炉 SCR/SNCR 脱硝系统出口氨逃逸监测；

钢铁行业：烧结机、高炉、转炉脱硝系统氨浓度实时监测；

水泥行业：水泥窑、预热器脱硝系统出口及烟道关键点位监测；

化工行业：煤化工、石油化工、硝酸生产等工艺中氨逃逸及尾气监测；

垃圾焚烧：垃圾焚烧炉脱硝系统氨浓度监测，避免二次污染；

其他：玻璃窑、陶瓷窑等工业窑炉脱硝系统，以及需要监测氨浓度的环保治理工程。

六、主要技术参数

项目技术指标

监测参数氨（NH₃）

测量范围0-5/10/20/50ppm（可定制）

检出限≤0.1ppm（TDLAS 技术）；≤0.5ppm（DOAS 技术）

测量精度≤±2%FS

响应时间≤1s（TDLAS 技术）；≤5s（DOAS 技术）

重复性≤±1%FS

零点漂移≤±0.5%FS/24h

跨度漂移≤±1%FS/24h

安装方式原位式（插入式）/ 抽取式

烟道温度-20℃~800℃（原位式）；-20℃~600℃（抽取式）

烟道压力-10kPa~10kPa

相对湿度≤95% RH（无冷凝）

供电要求AC 220V±10%，50Hz，功耗≤300W

通信接口4G/5G、以太网、RS485（Modbus RTU）

防护等级IP65

数据存储≥1 年（按 1 次 / 分钟存储）

校准方式自动 / 手动校准（支持标准气体校准）

七、设备特点与价值

保障脱硝效率：实时监测氨逃逸浓度，为喷氨系统提供精准数据支撑，避免氨量不足导致脱硝效率不达标，或氨量过量造成二次污染，确保 NOₓ排放符合环保标准。

降低运行成本：通过精准喷氨调节，减少氨水 / 尿素消耗量，降低脱硝药剂成本；同时避免铵盐沉积导致的烟道、空预器堵塞及设备腐蚀，延长设备使用寿命，减少维修成本。

合规风险防控：符合国家环保监测标准和监管要求，数据可实时上传至环保平台，帮助企业顺利通过环保验收、排污许可证年检，避免因监测不合规面临处罚。

远程智能管控：支持电脑、手机 APP 远程查看监测数据、设备状态，实现 “无人值守、远程运维"，提高管理效率；故障报警功能可及时提醒工作人员处理问题，避免设备停机。

灵活适配需求：多种测量范围、安装方式可选，可根据不同行业、不同工况定制化配置，适配新建项目或现有脱硝系统改造升级。

八、售后服务承诺

安装调试：专业技术团队提供上门安装、调试服务，确保设备与脱硝系统、环保平台无缝对接，正常运行。

人员培训：为企业操作人员、维护人员提供设备原理、使用操作、校准维护、故障排查等专业培训，确保人员掌握核心技能。

定期维护：提供年度维护保养服务，包括滤芯更换、标准气体校准、设备性能检测、软件升级等。

应急响应：建立 24 小时售后服务热线，接到故障报修后，市区范围内 2 小时内响应，4 小时内到达现场；郊区及周边地区 24 小时内到达现场，快速解决问题。

质保期限：设备整机质保 1 年，质保期内免费提供维修、更换零部件服务（人为损坏除外）；终身提供技术支持和配件供应。

技术参数：

在线式氨逃逸监测仪PUE-9000：陕西博纯科技专营烟气CEMS在线监测，水质在线监测，VOCs在线监测，工业过程气体分析，氨逃逸气体在线分析，酸露点分析仪，原位式NOx/O2 氮氧化物检测仪等其它气体检测仪器及其配件，数据采集与分析系统厂家直销，欢迎致电询价对比。