烟气在线分析监测系统

一、烟气在线分析监测系统（简称 CEMS，Continuous Emission Monitoring System）是一套基于固定污染源排放监测需求，集采样、预处理、分析、数据传输于一体的自动化监测设备。该系统可实时、连续监测工业废气中 SO₂、NOₓ、颗粒物、VOCs、CO、O₂等污染物浓度及烟气温度、压力、流速、湿度等工况参数，广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工、垃圾焚烧、有色金属冶炼等行业，为环保监管、企业排污管控、工艺优化调整提供精准数据支撑，是落实排污许可制度、总量控制政策的核心环保设备。

二、核心组成部分及功能

（一）采样系统

采样探头：采用耐高温（≤1200℃）、耐腐蚀（316L 不锈钢 / PTFE 材质）设计，内置过滤元件（陶瓷 / 金属滤芯，过滤精度≤1μm），可有效拦截烟气中的粉尘颗粒，避免后续管路堵塞。部分探头配备自动反吹功能（压缩空气 / 氮气驱动），定时清理滤芯表面积尘，保障采样稳定性。

采样管路：选用聚四氟乙烯（PTFE）或防腐不锈钢材质，管路伴热温度可精准控制（≤180℃），防止烟气中的水分冷凝导致污染物溶解（如 SO₂溶于水生成亚硫酸），确保监测数据准确性。管路布局遵循 “短路径、少弯头" 原则，减少烟气传输延迟。

（二）预处理系统

冷凝除湿装置：核心组件为半导体冷凝器或压缩机制冷器，可将烟气温度降至 4℃±2℃，高效去除烟气中的水分（露点≤5℃），同时避免目标污染物损失。配备自动排水功能，将冷凝水收集后集中处理，防止二次污染。

精细过滤单元：采用高精度滤芯（过滤精度≤0.1μm），进一步过滤烟气中的细微粉尘和冷凝水中的杂质，保护分析仪器核心部件（如传感器、检测器）。

稳压稳流装置：通过减压阀、流量计精确控制进入分析仪器的烟气流量（通常为 0.5-1L/min），确保分析过程在稳定工况下进行，减少流量波动对监测结果的影响。

（三）分析仪器单元

根据监测污染物类型，配备对应的分析模块，核心技术原理及特点如下：

监测参数常用分析原理技术特点

SO₂、NOₓ紫外差分吸收光谱法（DOAS）响应速度快（≤2s），抗干扰能力强，无需化学试剂，维护成本低

颗粒物激光散射法 /β 射线吸收法激光法实时监测，β 射线法精度高（±2% FS），可实现自动校准

VOCs氢火焰离子化检测器（FID）/ 光离子化检测器（PID）FID 检测范围宽（0-10000ppm），PID 对低浓度 VOCs 灵敏度高，适用于不同场景

CO、O₂红外吸收法 / 电化学法红外法稳定性好，电化学法体积小、成本低，O₂监测可用于燃烧效率计算

烟气工况（温度、压力、流速）热电偶 / 压力传感器 / 皮托巴管温度测量范围 - 40℃~1200℃，压力测量精度 ±0.5% FS，流速采用差压法精准计算

（四）数据采集与传输系统

数据采集仪：核心控制单元，具备数据采集、处理、存储、显示功能，可实时采集分析仪器的监测数据及设备运行状态（如采样泵、冷凝器工作状态），支持数据补传、异常报警（如超标、设备故障）。

数据传输模块：采用 4G/5G、以太网、RS485（Modbus 协议）等通信方式，可将监测数据实时上传至企业中控系统、当地监控平台，满足《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017）要求，数据传输有效率≥90%。

本地显示与操作：配备触摸屏或工业平板电脑，支持中文操作界面，可实时查看监测数据、历史曲线、设备参数，支持手动校准、故障排查等操作。

（五）辅助系统

校准系统：包括标准气体钢瓶、减压阀、校准管路，支持自动 / 手动校准，可定期对分析仪器进行零点校准和跨度校准，确保监测数据准确性（校准周期通常为 7-15 天）。

供电系统：配备 UPS 不间断电源，断电后可持续供电 2-8 小时（根据配置而定），保障设备在突发停电时正常运行，避免数据丢失。

机柜：采用防尘、防雨、防腐设计，可室内安装或室外露天安装（IP55 防护等级），内置散热 / 加热装置，确保设备在 - 20℃~60℃环境温度下稳定工作。

三、核心技术优势

精准监测：采用分析原理（如 DOAS、FID），监测精度符合国家环保标准要求，污染物浓度测量误差≤±5% FS，工况参数测量误差≤±2% FS。

稳定可靠：核心部件（如光源、传感器、采样泵）选用进口品牌（如德国西门子、美国赛默飞、日本岛津）或国内品牌，设备平均运行时间（MTBF）≥10000 小时。

自动化程度高：实现采样、预处理、分析、校准、数据传输全流程自动化，无需人工值守，仅需定期（每月 / 每季度）进行维护保养。

抗干扰能力强：针对工业现场复杂工况（高温、高湿、高粉尘、强腐蚀）设计，具备烟气预处理高效除杂、分析仪器抗交叉干扰等功能，适用于恶劣环境。

合规性强：设备通过国家环保产品认证（CCEP）、计量器具型式批准证书（CPA），符合 HJ 75-2017、HJ 76-2017 等国家标准，可直接用于环保验收和日常监管。

四、适用场景

固定污染源排放监测：电力厂、热电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、垃圾焚烧厂、印染厂、造纸厂等企业的锅炉、窑炉、焚烧炉等废气排放口。

企业内部管控：企业用于排污浓度实时监控、工艺优化调整（如燃烧效率优化）、排污总量核算。

特殊场景监测：工业园区集中式排污口监测、挥发性有机物（VOCs）无组织排放监测、应急监测等。

五、主要技术参数（参考）

项目技术指标

监测参数SO₂、NOₓ、颗粒物、VOCs、CO、O₂、温度、压力、流速、湿度

测量范围（示例）SO₂：0-1000/5000mg/m³；NOₓ：0-1000/5000mg/m³；颗粒物：0-100mg/m³

测量精度污染物浓度：≤±5% FS；工况参数：≤±2% FS

响应时间≤2s（分析仪器）；≤10s（系统整体）

数据存储容量≥1 年（按 1 次 / 分钟存储）

通信接口4G/5G、以太网、RS485（Modbus RTU）

供电要求AC 220V±10%，50Hz，功耗≤1500W

工作环境温度：-20℃~60℃；湿度：≤95% RH（无冷凝）

防护等级机柜 IP55，采样探头 IP65

六、设备特点与价值

合规保障：符合国家环保标准和监管要求，帮助企业顺利通过环保验收、排污许可证年检，避免因监测不合规面临处罚。

数据精准：为企业提供真实、可靠的排污数据，助力企业科学管控排污总量，优化生产工艺，降低环保治理成本。

远程监控：支持企业管理人员和环保部门通过电脑、手机 APP 远程查看监测数据，实现 “无人值守、远程管控"，提高管理效率。

维护便捷：设备结构模块化设计，关键部件易于拆卸更换；具备故障自诊断功能，可快速定位故障点，降低维护难度和成本。

可持续升级：系统支持功能扩展（如增加监测参数、升级通信模块），可适应未来环保政策变化和企业发展需求。

烟气在线分析监测系统PUE-6000：陕西博纯科技专营烟气CEMS在线监测，水质在线监测，VOCs在线监测，工业过程气体分析，氨逃逸气体在线分析，酸露点分析仪，原位式NOx/O2 氮氧化物检测仪等其它气体检测仪器及其配件，数据采集与分析系统厂家直销，欢迎致电询价对比。