钢铁/焦化厂尾气处理氨逃逸监测 ：如烧结机头、焦炉烟道、高炉煤气具有高温（150-1200℃）、高粉尘（最高1000mg/m³）、高湿度（饱和水汽）特点，普通监测设备易堵塞、失准，需选用抗恶劣工况的专用设备。核心原理：通过采样泵将尾气抽取至分析单元，经“除尘→脱水→除干扰气体”预处理后，用紫外吸收法/离子色谱法检测氨浓度（预处理环节是关键，需适配高粉尘工况）

电厂/热电厂氨逃逸在线监测设备：脱硝系统的“闭环控制核心”，通过实时连续监测烟道中逃逸氨的浓度，为脱硝系统的氨喷射量调节提供数据依据，确保脱硝效率与运行安全性平衡。

TDLAS激光光谱技术氨逃逸在线监测：可调谐二极管激光吸收光谱技术是当前气体浓度在线监测领域的核心技术之一，基于该技术的氨逃逸在线监测设备，凭借高选择性、高灵敏度、抗干扰能力强等优势，已成为火电、化工、垃圾焚烧等行业“氨逃逸监测”的主流设备，主要用于管控脱硝系统（如SCR选择性催化还原法）中氨的过量排放，兼具环保合规与设备保护双重作用。

SCR/SNCR脱硝氨逃逸检测仪（NH3、NO、O2 ）基于可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）和紫外差分吸收光谱（DOAS）技术原理。系统包括预处理、气体分析模块和数据处理与显示三大部分。被测气体经过高温采样探头除尘、伴热管高温传输、进入高温气体分析模块（TDLAS+DO-AS技术）分析测量。

TDLAS激光氨逃逸检测仪：我公司生产制造的旁路抽取式激光气体在线监系统是针対目前脱硝系统、垃圾焚烧烟道自主独立研发设计的，主要解决在烟道中存在高温、高湿、高腐蚀、高粉尘的恶劣环境，并能够稳定、可靠、准确地检测出1-3 ppm 的微量逃逸氨气浓度，其中模块化激光分析仪和高温预处理系统是我们公司在线分析系统的核心和关键技术。可以测量烟道中的HCL、HF、NH3 等污染物质。