在线原位激光气体分析仪

1. 核心组成：

激光发射单元：产生特定波长的激光（如近红外、中红外），通常集成温控、稳频模块以保证波长稳定性；

接收单元：捕捉穿过气体后的激光信号，将光信号转化为电信号并传输至分析模块；

分析与控制模块：根据光信号衰减量计算气体浓度，输出数据（如4-20mA、RS485、以太网），支持与工业控制系统（DCS/PLC）联动；

 安装附件：如法兰、吹扫装置（防止镜头积灰）、冷却套（高温环境用）等。

2. 测量流程： 激光从发射单元出发，穿过管道/烟道内的气体空间（光程长度通常为管道直径或定制距离），气体分子吸收特定波长的激光能量，剩余激光被接收单元检测，直接计算浓度——全程无需接触气体，仅激光束与气体发生作用。  

二、核心优势：

1. 无样品失真： 避免抽取式分析中“样品传输损耗"（如易吸附气体在管路中残留）、“温度/压力变化导致的成分改变"（如高温气体冷却后凝结）等问题，直接反映被测空间的真实气体浓度。

2. 实时性更强： 响应时间通常在**毫秒至1秒级**，远快于抽取式（需样品传输时间），可实时捕捉气体浓度的瞬时变化（如炉膛燃烧波动、管道突发泄漏）。

3. 适应环境：

 - 耐温范围宽：通过高温探头设计（如带水冷/风冷套），可适应-40℃~1800℃环境（如锅炉炉膛、熔融金属管道）；

 - 抗干扰能力：激光的高选择性使其不受粉尘、水汽、烟雾影响（传统红外法易受粉尘散射干扰）； - 耐高压/腐蚀：探头材质可选用耐高温合金、陶瓷等，适应高压管道（如化工反应釜）或腐蚀性气体（如含硫废气）。

4. 低维护成本： 无取样泵、过滤器等易损部件，激光光源寿命长达数万小时，仅需定期清洁镜头（配合自动吹扫装置可进一步减少维护）。

三、典型适用场景 原位激光气体分析仪的核心价值在于恶劣环境下的精准在线监测，主要应用于以下领域：

1. 工业燃烧与废气监测

2. 火电、垃圾焚烧、钢铁冶炼的烟道：实时监测O₂（优化燃烧效率）、CO、NOₓ/SO₂（环保排放达标）； - 工业锅炉、窑炉炉膛：高温环境下直接测量燃烧气体成分，指导风门、燃料供给的动态调节，降低能耗。

3. 化工与油气过程

- 反应釜、合成塔：监测NH₃、H₂S、CH₄等反应气体浓度，确保反应效率和安全（如避免可燃气体超标）；

- 天然气/煤气管道：在线监测CH₄纯度、CO₂含量，及时发现泄漏或成分异常。

4. 冶金与材料加工

- 炼钢转炉、高炉：测量炉内O₂、CO浓度，控制供氧节奏以提高钢水质量；

- 玻璃熔炉：监测燃烧废气中的O₂、NOₓ，优化燃料消耗和环保指标。

5. 环保与应急监测

- 工业污染源排放口：直接安装在烟道上，数据可作为环保执法依据（避免抽取式分析的“数据造假"风险）；

- 密闭空间（如矿井、隧道）：监测O₂、CO等气体，实时预警缺氧或有毒气体超标。 

在线原位激光气体分析仪：我店专营烟气CEMS在线监测，水质在线监测，VOCs在线监测，工业过程气体分析，氨逃逸气体在线分析，酸露点分析仪，原位式NOx/O2 氮氧化物检测仪等其它气体检测仪器及其配件，数据采集与分析系统厂家直销，欢迎致电询价对比。