烟气酸露点在线监测仪

烟气酸露点在线监测仪：通过采样和温控装置，抽取待测烟气在恒温条件下进行闭式循环流动；测量时控制冷却装置，对置于待测烟气环境的结露传感器逐渐降温，由传感器感知是否发生结露情况。当传感器温度降低到一定程度时，烟气将在露点检测面产生结露。在一定的温度范围内，酸露的形成速率和蒸发速率相等，使凝结的酸膜基本稳定在一定厚度，对应的测量信号也将维持不变，此时通过镶嵌在检测面上的温度传感器即可得到酸露点温度(ADT)。

二、技术参数

三、核心功能与作用

1. 实时监测酸露点温度

精准测量烟气中酸性成分（主要是硫酸蒸气）开始凝结的温度，避免烟气温度低于酸露点时，酸性液体附着在设备表面（如烟囱、换热器、管道），造成腐蚀损坏。

2. 指导工艺优化

通过监测数据调整锅炉、窑炉等设备的运行参数（如排烟温度），在满足环保要求的前提下，降低能耗（如避免过度提高排烟温度造成的热量浪费），同时延长设备使用寿命。

3. 辅助环保达标

酸性冷凝液若随烟气排放，可能导致脱硫、脱硝设备效率下降，或污染物排放超标（如酸雾），监测数据可辅助判断净化系统是否正常运行。

四、工作原理

目前主流的在线监测技术基于“冷却法"，核心流程如下：

1. 烟气取样：通过取样探头从烟道中抽取代表性烟气（需过滤粉尘、水汽等干扰成分），确保样品真实反映烟气状态。

2. 冷却监测：将样品导入监测腔体内的金属镜面（或传感器表面），通过精确控温系统逐渐降低镜面温度。

3. 酸露检测：当镜面温度降至酸露点时，烟气中的酸性蒸气开始凝结，导致镜面反射率、电导率或电容发生变化，传感器（如光学传感器、电容传感器）捕捉这一信号，记录此时的温度即为酸露点。

4. 数据输出：实时将酸露点温度、烟气温度等数据传输至控制系统或显示屏，支持报警功能（如当烟气温度接近酸露点时触发预警）。

五、典型应用场景

广泛用于燃烧化石燃料（煤、油、天然气）的工业领域，尤其是以下场景：

- 火力发电厂（锅炉烟气）；

- 钢铁、冶金行业（高炉、轧钢加热炉烟气）；

- 化工、炼油厂（工艺尾气）；

- 垃圾焚烧厂（烟气中含盐酸、硫酸等酸性物质）；

- 玻璃、陶瓷窑炉（燃料燃烧产生的酸性气体）。

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