热源厂烟气在线监测系统

热源厂烟气在线监测系统设备简介：

一、系统核心监测指标

热源厂以燃煤、燃气或生物质为燃料，CEMS 需重点监测以下指标，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）要求：

监测类型          核心指标             适用场景           排放标准（燃煤锅炉超低排放）

气态污染物二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）、一氧化碳（CO）、氧气（O₂）所有燃料锅炉SO₂≤35mg/m³；NOₓ≤50mg/m³

颗粒物烟尘浓度燃煤 / 生物质锅炉烟尘≤5mg/m³

烟气参数烟气流速、温度、压力、湿度、含氧量辅助污染物浓度折算O₂基准：燃煤 6%，燃气 3.5%

二、系统整体组成

热源厂 CEMS 为抽取式（热湿法 / 冷干法） 主流配置，由采样单元、预处理单元、分析单元、数据采集与传输单元、辅助单元五部分组成，部分高粉尘工况可选用原位式监测方案。

采样单元

核心部件：耐高温采样探头（带陶瓷 / 金属滤芯）、伴热采样管线（温度 120-180℃）。

功能：从烟道中抽取烟气样品，滤芯过滤烟尘（过滤精度≤1μm），伴热管线防止烟气中水分冷凝导致 SO₂等污染物溶解损失。

热源厂适配要点：应对燃煤锅炉高粉尘、高腐蚀工况，采样探头需具备反吹功能（压缩空气反吹，防止滤芯堵塞）。

预处理单元

核心部件：气体冷凝器、除湿器、精密过滤器、稳压阀、蠕动泵。

功能：对采样烟气进行降温（冷干法降至 4℃左右）、除湿、二次过滤，去除水分和微小颗粒物，保证进入分析单元的气体干燥清洁；蠕动泵排出冷凝水，防止管路积水。

热源厂适配要点：针对高湿度烟气（湿度可达 15%-20%），需选用高效冷凝器，确保烟气露点降至 5℃以下，避免影响分析仪精度。

分析单元（核心检测模块）

分析单元是 CEMS 的 “大脑"，通过不同原理传感器检测污染物浓度，热源厂常用配置如下：

监测指标                检测原理                  核心特点

SO₂/NOₓ       紫外差分吸收光谱法（DOAS）          抗干扰能力强，可同时测多种气体，精度高（≤±1% FS），无需频繁校准

CO/O₂        非分散红外法（NDIR）/ 电化学         响应快（T90≤20s），适合低浓度监测，维护成本低

烟尘         激光后散射法                   原位测量，无需采样，适应高粉尘烟道，精度≤±5% FS

量程可选

数据采集与传输单元

核心部件：数据采集仪（DAS）、工业级路由器、4G/5G 模块。

功能：采集分析单元的监测数据，进行数据处理、存储、显示；按照环保要求，将数据实时上传至当地生态环境局监控平台（支持 HJ 212-2017 协议）；同时具备本地报警功能（超标时声光报警）。

辅助单元

包含：校准装置（零气发生器、标准气体钢瓶）、压缩空气源、UPS 不间断电源。

功能：零气和标准气体用于定期校准分析仪，保证监测数据准确；UPS 电源确保断电后系统持续运行≥4 小时，避免数据丢失。

三、热源厂专用适配特性

抗干扰设计：针对热源厂烟气中高粉尘、高硫、高水分特点，采用伴热采样 + 多级过滤方案，防止管路堵塞和腐蚀；DOAS 分析仪可有效规避粉尘、水汽对光谱检测的干扰。

防爆与耐高温：采样探头耐温可达 300℃，适用于锅炉烟道高温环境；现场安装的设备（如采样柜）具备 Ex dⅡBT4 防爆等级，满足锅炉房防爆要求。

运维便捷性：支持远程校准、故障诊断，减少现场运维工作量；关键部件（如滤芯、泵膜）模块化设计，更换方便，降低运维成本。

四、行业合规要求

需符合《固定污染源烟气（SO₂、NOₓ、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ 76-2017）标准。

数据有效传输率≥90%，每月需进行 1 次零点 / 跨度校准，每季度进行 1 次比对监测，确保数据精准有效。

监测数据需与环保部门联网，接受在线监管，超标数据自动触发报警并留存记录。

热源厂烟气在线监测系统：我店专营烟气CEMS在线监测，水质在线监测，VOCs在线监测，工业过程气体分析，氨逃逸气体在线分析，酸露点分析仪，原位式NOx/O2 氮氧化物检测仪等其它气体检测仪器及其配件，数据采集与分析系统厂家直销，欢迎致电询价对比。