化工冶金烟气工况过程气体在线监测系统面向冶金冶炼、化工焙烧等高温高尘复杂工况开发，可连续实时监测烟气中 NO、SO₂、CO、O₂等多种气体组分。系统搭载高效预处理模块，过滤烟尘与水汽，适配冶炼窑炉、化工反应尾气场景。测量数据实时上传中控平台，支持超限报警，为工艺调优、安全生产及环保排放管控提供可靠数据支撑。

产品简介

本套化工冶金烟气工况过程气体在线监测系统专为化工、冶金行业工艺过程监测打造，区别于单纯排放监测，聚焦冶炼焙烧工序内部烟气组分实时检测。可抵御高温、粉尘、腐蚀性烟气干扰，采样预处理一体化设计，测量精度稳定。系统具备自诊断功能，数据可接入厂区 DCS，既能指导生产工艺优化，也可同步监控污染物，兼顾生产调控与环保管理需求。

产品性能

一体化高温取样预处理，高效除尘除水，防腐蚀，适配高尘腐蚀性烟气；多组分同步检测，响应速度快；内置温压流自动补偿，消除工况波动带来的测量偏差；整机具备故障自检，滤芯堵塞、采样异常自动告警；支持多种通讯协议，可对接 PLC、DCS 系统；抗现场电磁干扰能力强，长时间连续运行漂移小；支持报警联动输出，可联动阀门、声光报警器。

技术参数

监测组分：O₂、CO、NO、SO₂（可按需增加 H₂S 等）

采样方式：抽取式高温伴热采样

烟气温度：≤450℃（可定制更高温方案）

测量周期：≤20s

通讯输出：RS485、4-20mA

工作环境：-10℃～+55℃

防护等级：IP65

供电：AC220V

检测原理：红外、电化学（按需选配）

用途

化工冶金烟气工况过程气体在线监测系统广泛用于冶金烧结、高炉、回转窑、化工焙烧炉、冶炼反应工段等工艺环节。实时监测生产过程烟气组分，辅助调整燃烧工况，提升原料利用率，降低能耗；同时监控污染物生成浓度，提前管控排放风险，满足化工冶金行业安全生产要求，采集的数据用于工艺优化、车间安全预警以及环保数据留存。

产品使用说明

现场安装时，取样探头布置在烟气代表性测点位置，伴热管路做好保温，防止烟气冷凝腐蚀管路。设备上电后充分预热，完成零点、量程校准，再切入烟气采样。日常定期检查滤芯、伴热装置状态，及时更换堵塞滤材。系统出现故障告警时，先切断采样气路排查，检修维护需避开高温烟气；按照周期开展标定，保证检测数据准确可靠。