| 品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 化工,石油,地矿,能源,钢铁/金属 |
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NOx检测仪
一、检测仪报警输出与吹扫控制参数配置
（1）检测仪内置 NOx 浓度值上限报警功能和 O2 下限浓度报警功能， 勾选“启用检测仪 上限报警功能 "后生效， 支持外接声光报警器设备； 注意， NOx 浓度报警值即为上限浓 度值报警， O2 为下限值报警功能；
（2）检测仪内置反吹扫控制系统功能， 在外置载气装置接入后， 可定时启动控制功能， 本检测仪默认不启用。 只有在接入吹扫气源后， 才能启动吹扫控制系统功能， “系统正 常采样分析运行周期 "，即为采样和测量的周期和时间， 一般默认为 10 分钟吹扫 30 秒， 或是 30 分钟吹扫 60 秒；吹扫启动时， 主界上右上角会有吹扫状态提示，此时采样和分 析测量停止， 测量数据会保持为吹扫启动前最后一次测量值；如果被测烟气中含尘量比 较低，建议将系统正常采样分析运行周期设置为 60 分钟，反吹扫周期设置为 30 秒即可。
【必须注意】如果启用分析仪吹扫控制功能， 必须选择干燥无尘的压缩空气或钢 瓶氮气作为吹扫气源， 否则气源中的水汽或液态水会引起检测器的损坏！！！ 吹扫开启 时，气源的压力为 0.2-0.4Mpa（压力范围可以根据烟气流速决定）。
（3）检测仪支持中英文语言切换，重新启动系统后生效；
（4）恢复出厂功能按钮，将会重新设定检测仪配置与输出参数，清空内置历史数据记录， 恢复出厂设置后，需要重新使用标气进行标定。
检测仪型号： NOx/O2 |
仪器性能 |
检测器 | 双池厚膜氧化锆检测器 |
采样/检测方式 | 原位测量式 |
测量范围 | NOX 0～500μmol/mol （量程可选） O2 0～21.00% |
精度 | NOX | 0～99μmol/mol 100～1000μmol/mol | ±3μmol/mol ±2.5%FS |
O2 ±1.5%FS |
精度仅适用于通讯输出，模拟信号可能因信号采集出现额外的误差 |
重复性 | NOX O2 | 0～99μmol/mol 100～1000μmol/mol ±1.5%FS | ±2.5μmol/mol ±1.5%FS |
稳定性 | NOX O2 | 0～99μmol/mol ±2.5μmol/mol/7d 100～1000μmol/mol ±1.5%FS/7d ±1.5%FS/7d |
响应时间 | 小于 15s （充分预热后） |
配置与材质 |
主机机箱 | 主机箱全铝合金材质， IP65 防护等级 |
主机显示器 | 5 寸工业级彩色触摸屏 |
数据存储器 | SD 卡或 U 盘 |
安装方式 | 不锈钢 DN65 法兰安装，烟囱/管道上直接测量 |
采样探杆 | 316L 不锈钢材质 |
采样滤芯 | 不锈钢烧结滤芯，精度 100um |
信号输出 |
数字信号输出 | RS485 ，Modbus RTU 协议 |
模拟信号输输出 | 2 组 4-20mA 输出（分别对应 NOX 和 O2） |
报警信号 | 1 组（NOX 和 O2 限制报警警输出） |
继电器触点容量： 24VDC， 1A |
控制功能 |
反吹扫 | 支持定时反吹扫功能 |
吹扫气源：干燥无尘的压缩空气或 N2 ，压力 0.2MPa~0.4Mpa |
标定与校准功能 | 原位标定功能（不拆机在管道/烟囱上直接标定） |
高报低报 | 支持一路报警信号输出 |
供电参数 |
电源 | 220VAC50Hz，可扩展调整为 DC24V/2.75A |
功率 | 65W |
整机尺寸 |
主机长*宽*高 | 251mm*192mm*90mm |
探杆长度 | □ 400mm □ 700mm □ 其他长度： |
工作环境温度 |
主机工作温/湿度 | - 15℃~50℃/＜95%RH |
采样探杆工作温度 | □ 0℃-220℃ □ 100℃-500℃ | （无冷凝水，常规款） （高温定制款） |
烟气气体流速 | ≥3m/s |
三、检测原理
双池厚膜氧化锆检测器的核心元件是多孔的ZrO2 氧化锆陶瓷管，它是一种固态电解质， 两侧面分别烧结上多孔铂（Pt）点极。在加热到一定温度下（600-700℃),由于两侧氧浓度 不同，氧化锆会产生化学反应，电极两侧产生电荷移动，移动的电荷产生电流，根据产生电 流的大小反映出氧浓度不同，将氧浓度反馈至控制器计算出当前 NOX 浓度。
双池厚膜氧化锆检测器
（1）样气扩散进入检测器第一测量池：
在第一测量池内，氧气在“氧泵"的作用下产生极限电流并被排出第一测量池，极限 电流则代表了样气中的氧气浓度。与此同时， 第一测量池内二氧化氮产生分解：2NO2 →2NO + O2 ，完成 NO2 →NO 转换。
（2）被测气体继续扩散进入检测器第二测量池：
被测气体经过第二扩散通道进入第二测量池，在第二测量池内由氧泵移出的第一测量池的微量余氧使 NO 分解为 N2 和 O2，反应式为 2NO→N2+O2。氧泵继续移出分解产生的 O2，产生极限电流。反应向右移动，则不断地移出氧气，NO 连续被分解。通过测量极限电流（即 移出的 O2 的浓度）就可确定排气中被测气体中的氮氧化合气体（NOX ）浓度。
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