气体分析仪在使用中常见故障及处理措施

气体分析仪在使用过程中可能会遇到多种常见故障，这些故障大致可以归类为以下几方面:

1.测量数据异常

·读数漂移或不稳定:可能由于传感器老化(如电化学传感器电解液干涸、半导体传感器催化剂失活)、环境温湿度超出范围(如NDIR传感器在高湿度下光学窗口结雾)、气体交叉干扰(如CO传感器受H2影响)等原因引起。

·零点漂移:无气体时显示非零值，可能因传感器长期暴露于目标气体中未恢复或电路噪声、电源波动所致。

2.传感器故障

·响应速度变慢:常见于电化学传感器(膜片污染)和催化燃烧传感器(催化剂中毒)，解决方法包括清洁传感器进气滤膜或更换失效传感器。

·无信号输出:需检查供电是否正常、测试模拟输出回路、确认传感器寿命。

3.环境干扰问题

·温湿度影响:半导体传感器在低温下灵敏度下降，高湿度导致红外传感器光路散射增强，应对措施包括选择带温湿度补偿的型号和加装预处理系统。·气压变化影响:基于气体扩散的传感器(如电化学、催化燃烧式)在真空环境可能读数偏高，解决方案是选择带压力补偿的仪器并避免气流剧烈波动区域。

4.维护相关问题

·校准失败:常见于标准气体过期或校准气路泄漏，建议使用合规标气、进行气密性测试。

·过滤器堵塞:症状为响应时间延长、泵吸式仪器流量报警，维护周期根据环境(粉尘或洁净)设定。

5.特殊气体问题

·示值不变化、非常不稳定、偏差大:可能涉及传感器老化、内部连线脱落、传感器损坏、内部电路故障等，处理方法包括数据修复校准、检查连线、更换传感器或返厂修理。

·液晶屏无显示、流量计浮球不动:分别由主板或液晶故障、管路内异物或接反引起，需返厂维修或重新连接气路。

·上位机示值偏差:可能因通讯干扰或程序错误，需改用屏蔽线缆或检查程序。

6.数据偏高排查

·分析仪数据偏高通常由标定问题或管路积垢引起，排查步骤包括直接接入标准气体、检查外部管路、分段排查内部或外部问题。

7.故障现象

·数值乱跳:需考虑波动量程、参数设置、传感器接触，必要时恢复出厂设置。

·通入气体后无反应:检查传感器松动、参数设置。·显示数值与实际数值相差大:评估现场浓度、确认使用方式。

8.常见故障及处理方法

·仪器无法开机:检查电源、电池、连接器，可能需返厂维修晶振。

·数值波动大:确认波动量程范围，检查传感器性能或参数设置。

·通入气体后无反应:检查传感器松动，参数设置。·显示数值与实际不符:评估浓度、使用方式，必要时恢复出厂设置。

9.故障原因

·传感器失效:老化、过载、环境条件影响。·机械性损伤:碰撞、振动、进水。·电磁干扰:工作环境中电磁场影响。

10.维护保养

·定期校准、检查、更换过滤器，确保使用环境适宜，避免自行拆卸，注意防潮、防震，定期检测和校准。

11.气相色谱仪故障

·进样不出峰、基线漂移等问题，需检查气路、主机电路、检测器输出信号，以及气源、电网电压等。

12.气体流量传感器故障

·信号超出范围或不准确，需检查传感器性能，可能需要专业维修或替换。

13.四合一气体检测仪故障

·通过规范操作、定期维护、合理存放运输、及时响应处理，可以降低故障率。

14.报警值设置

·量程和报警值需根据工况、安全标准合理设置，避免误报。

15.冬季维护

·加装防雨罩、加固玻璃罩、及时检修，保护仪器免受雨雪侵袭。

以上是对气体分析仪常见故障的总结，涵盖了故障现象、原因分析、处理方法和预防措施，以帮助用户更好地维护和使用气体分析仪器。