工业锅炉烟气CO在线监测

一、工业锅炉烟气CO在线监测核心作用

1. 安全预警：实时监测CO浓度，当浓度过高（如因燃烧不充分导致）时触发报警，预防一氧化碳中毒、炉膛爆炸等安全事故。

2. 环保合规：按照国家《锅炉大气污染物排放标准》等法规要求，记录并上传CO排放数据，确保排放浓度符合限值。

3. 燃烧优化：通过CO浓度变化反向判断燃烧工况，辅助调整空燃比，减少燃料浪费，降低能耗。

二、基本工作原理

设备通常遵循“采样→分析→数据处理→传输"的流程，核心步骤如下：

1. 烟气采样：通过采样探头（带过滤功能）从锅炉烟道中抽取烟气，部分设备采用原位分析技术，无需抽取直接在烟道内检测。

2. 浓度分析：主流技术为非分散红外吸收法（NDIR），利用CO对特定波长红外光的吸收特性，计算其浓度；部分高精度场景会搭配电化学传感器。

3. 数据处理：将分析得到的浓度信号转换为数字信号，同时进行温度、压力补偿，确保数据准确性。

4. 数据传输：通过4G/5G、以太网等方式，将实时数据上传至企业监控平台或当地环保部门的在线监控系统（CEMS）。

三、关键技术特点

实时性：数据更新频率通常为1-5秒/次，可动态追踪燃烧工况变化。

稳定性：具备抗粉尘、抗高温（部分设备耐受温度可达300℃以上）、抗湿度干扰的能力，适应锅炉烟气的复杂环境。

合规性：硬件和软件需通过国家计量认证（CMC），数据可直接作为环保执法依据。

四、技术参数

（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；

（2）da允许误差：±0.1%F.S；

（3）分辨率：0.01%；

（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；量程漂移±1%FS/7d；

（5）重复性：0.1%；

（6）预热时间：10min；

（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；

（8）样气接口尺寸：G1/2；

（9）电器接口尺寸：1/2NPT；

（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；

（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；

湿度 ≤90%RH；

（12）防爆等级：ExdIICT6；（可选择不防爆）

（13）模拟输出：4～20mA；

（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

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